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砥砺奋进铸辉煌
郭慧英
——苯精制厂管理发展工作纪实
穿过时光的隧道,公司迎来了建企50 周年,苯精制厂也迎来建厂10周年。苯精制厂作为公司煤焦化产业链延伸的重要见证,10年来,广大干部职工艰难跋涉,抛洒智慧和汗水,为公司建设发展写下了浓墨重彩的一笔。
10 年春华秋实,10 年砥砺奋进,苯精制厂也从无到有、从小到强,谱写了辉煌发展的新篇章:开创了苯加氢装置冬季开车的先河,连续安全生产3300 天,满负荷运行中,超额完成年生产任务,实现了各类故障、事故为零的安全目标,被国家安监局命名为“全国安全文化建设示范企业”;连续四年获得山西焦煤“先进党组织”、“科技进步先进集体”,被山西焦煤授予“示范党支部”、廉洁文化阵地等荣誉称号;连续六年获得公司“先进单位”、“安全生产先进单位”、“思想政治工作先进单位”、“党风廉政建设先进单位”等荣誉称号。
党员干部引领是关键
苯精制厂的前身是苯加氢项目建设指挥部。2008年5月,公司苯加氢项目开建,当时,苯加氢市场形势一片大好,为此公司要求苯加氢项目建设必须“快准狠”。带着如此的期盼和重托,项目指挥部干部职工倾情投身于苯加氢项目设计、建设、试车、生产准备及投料、试车过程中。当时,原公司总经理卫正义同志坐阵指挥,他突破行业常规,瞄准市场形势,发出了冬季开创苯加氢开车的号召。
说着容易做着难。项目建设可谓是困难重重,难度大,时间紧、任务重,而且是边设计边施工,无论是设计还是施工,一步落下则寸步难行。为不影响工程进度,使设计图纸及时到位,其间,项目建设现场总负责人——原苯精制厂厂长张昌彦主动请缨到上海催图,督促设计方尽快绘制有效的图纸,保证了项目的施工进度。
尤其是在苯加氢塔内件安装、苯加氢项目配套的PSA制氢装置投料试车、加氢系统气密试验、触媒硫化等关键环节中,党员干部职工齐心协力,在原苯精制厂厂长范根学的带领下,张国华、亢大虎、张文兴、贺志刚等职工发挥模范作用,舍小家为大家,舍弃节假日,与骄阳寒冷抗争,忘我工作、不怕困难,日夜奋战在现场。
艰难困苦玉汝于成。2009年4月苯精制厂组建,苯精制厂机构的改变并未影响到项目建设进度,且捷报频传:苯加氢投料试车中实现了硫化一次成功、投料一次成功,芳烃精制一次性生产出合格产品,并打破了国内苯加氢系统冬季不能开车的常规,完成苯加氢冬季原始开车工作,走在了苯加氢技术发展的前沿。
当然,开车的成功,与苯精制厂发展建设来说,只是一个驿站,面对生产中存在的难题,历任党员干部不等不靠,向技术要效益。
苯精制厂生产的焦化纯苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、以及重苯、非芳烃等产品,得到市场和客户的青睐,然而,下游客户需求对苯的纯度、噻吩等指标相当苛刻,对苯加氢产品要求相当高。同时,生产装置的部分缺陷,导致生产达不到设计能力、各类指标还需进一步优化等多项难题接踵而来。
关键时刻党员干部站高望远,为生产中的各种困惑寻找“良方”。卫正义同志全盘考虑,组织职工外出调研学习,开展技术创新,解决制约同行业生产的多项技术难题,提高产品等级;苯精制厂领导班子和职工们打成一片,穿梭现场蹲守检查,分析原因找出路;岗位职工纷纷献计献策,攻坚克难,并相继取得了突破性的成果:
其间,改变阻聚剂泵加注方式技术,获得2011年度国家专利;结合粗苯原料供应不足及焦化轻油三苯含量高、销售价格低的问题,苯精制厂组织开展了《一种轻油回配粗苯方法及装置》《一种轻油回配粗苯装置》项目研究,分别获得国家发明专利证书和实用新型专利证书;甲醇驰放气代替焦炉煤气制氢项目,降低了电耗,消除了煤气系统的泄漏隐患,达到了节能减排目的,实现了安全环保效益双丰收,年节约成本达260万元。
一直以来,苯精制厂挖掘装置潜力,提高加工负荷、优化各项指标,经过三四年的执著攻关,攻克了非芳烃含苯的老大难问题。引以为荣的是通过攻关,不但优化了纯苯、甲苯质量,而且减少了溶剂的消耗,非芳烃含苯量由55%以上降至30%左右,年可提高纯苯产量达1000吨,年创效益达100万以上。
党建促管理焕发新活力
“党员进班组、全员展风采”特色活动的实施,促使党员干部近距离了解岗位职工和班组的难点、热点、问题点,为职工办好事、做实事,解难事,并带动职工精气神,促进系统生产满负荷、产能超设计、效益大攀升,激发出职工的执行力、创造力。
就拿契约化管理来说,苯精制厂在公司的号召下,党员干部走在前列,在实行契约化管理前,屡次走进职工群众中讲政策、讲优势、讲措施,使契约管理理念深入职工心中,当契约化管理在公司全面推行实施的同时,苯精制厂党员干部率先签订契约化管理目标责任书,并顺水推舟,顺利实施,取得成效,成为公司契约化管理的标杆和典型。
尤其是班组成本核算管理方面,凡班组的“三纪”、三苯回收率、产品产量质量、动力消耗等指标,都将影响到本班的月绩效考核奖以及职工自身利益。为此,在这个势头下,班组职工改变以往“当一天和尚撞一天钟”的观念,各班组涌现出你争我赶的良好氛围。同时,成本核算管理的推进,既拉开了班组收入差距,又体现了多劳多得、优者多得的绩效奖励原则,仅此一项措施,人均收入就可提高2000余元。
在班组成本核算管理的基础上,苯精制厂领导班子创新思维,灵活管理,顺势而为。面对不同的客户需求,对主要产品纯苯实行了差异化管理,值得关注的是,差异化管理下,对产品槽实行分槽管控后,根据不同的客户需求,就可以生产出不同等级或质量的产品,不但满足了客户对产品的需求,稳定了客户,还提高了销量,达到了生产效益最大化,生产屡创新高,2018年粗苯加工产品总回收率创历史最好水平。
创新管理安全工作见成效
如今的苯精制厂塔罐林立,生产秩序井然,安全生产3300天述说着建厂以来的安全生产状况。“全国安全文化示范企业”的头衔对苯精制厂安全管理做了最好的注脚。
安全是企业发展的主题。可喜的是,苯精制厂在发展中,历任领导不断创新安全管理模式,并努力探索安全文化建设的新方法,建立了以厂长为第一责任人,各级党员领导干部共同负责,职工劳动保护监督员、群监网员、青监岗员、女职工监督员共同参与的安全文化宣教体系。
结合“党员进班组、全员展风采”活动,各级党员干部在现场检查、消除隐患、检修设备、提升质量等工作中以身作则,在反“三违”活动、创建无隐患车间、无故障班组活动中,带头执行;创新安全文化建设宣传形式,在生产作业现场、办公场所通道内悬挂安全警示标语,张贴安全漫画,设置安全文化长廊等,营造了浓厚的安全氛围、强化了全员安全意识;狠抓党风廉政建设和廉洁建设,实现了自建厂以来安全生产无事故的目标,成为公司安全管理的样板单位和外来人员参观的窗口单位。
班组职工是安全工作的第一责任人,为稳定民心,摸清民心,苯精制厂党员干部深入一线,定期对职工思想状况进行了解分析,针对“三违”现象,变以前的硬性管理为人性化管理,倡导实行了“提醒服务”即:跟班领导“行动提醒”,值班长对内操、内操对外操“责任提醒”,外操对外操“友爱提醒”,通过提醒服务,及时发现并消除了身边潜存的人身、设备等安全隐患。
向高端技术挑战。苯精制厂领导班子善于压担子,积极想点子,寻找新路子。通过处理溶剂回收塔内隔板脱焊、变形的问题,总结出了一套成功的检修方案,首次实现了重大危险源区域,受限空间、特级动火、登高三项特殊作业同时进行的作业,为以后同类设备的检修提供了安全可靠的、有价值的检修经验。
苯精制厂不拘形式,结合生产装置安全系数要求高的实际情况,瞄准苯的产品特性,制定出一套现场安全管理标准,严格要求进入装置区域者,一律不允许使用手机拨打电话,成为苯精制厂的一项特色管理并被多家单位借鉴和推广。
多年来,苯精制厂以强化安全生产责任为重点,以事故预防为主攻方向,全面推进安全生产标准化和企业安全文化建设,提升安全生产管理水平,实现了安全生产“零事故”的目标。
用人才激活发展新动能
借助“党员进班组,全员展风采”活动平台,结合《苯精制厂后备干部实施办法》,党员领导干部走进一线,近距离地培养和考察10余名大学生。目前,3名大学生走上了技术员岗位,从事工艺管理工作,纳入后备干部行列。
大学生张宝就是其中的一个典型。“我是一名大学生,感谢多年来党组织的发现和培养,使我从一名倒班工人走上管理岗位,并多次被评为公司劳动模范,如今还是职工(劳模)创新工作室的带头人。”张宝自豪地说。
张宝职工(劳模)创新工作室自2016年1月创建以来,苯精制厂党支部以此为抓手,作为培养人才、发现人才、服务生产的一个有力平台,带头人张宝发挥劳模的示范表率作用,带领工作室成员,围绕公司隐患整治、降本增效、技术攻关、技术革新、技能培训、管理创新等方面开展各类活动,为本单位安全生产、环保发展做出了积极努力,创经济效益达百万元。
同时,张宝职工(劳模)创新工作室先后培养出25名技术骨干,解决现场生产安全隐患30余项,完成技术攻关项目40余项,重点完成了《轻油回配粗苯及技术研发》《甲醇驰放气制氢技术研究》《溶剂回收塔隔板整形、补焊》《预反应器放净管线改造》《萃取工艺技术开发》《苯加氢催化剂首次自主再生及硫化》六大项目,多次荣获公司科技创新奖、小改小革奖、中国煤炭工业科学技术奖等荣誉称号。
与此同时,该厂党支部还开展了富有特色的创先争优活动、党员模范示范岗活动、模范示范班组活动,尤其是在班组长任用、评先选优、奖金发放、职工奖惩等事关职工切身利益的小事上毫不含糊,使职工吃上一颗定心丸。大家人心思齐,以高度的凝聚力、创造力和战斗力投入到苯精制厂的发展中。
走进苯精制厂会议室,“荣誉墙”吸引了我们的眼球。副厂长李学红感慨万端:“荣誉越来越多,我们感到很欣慰,这是苯精制厂人10年来拼搏的足迹,也是我们共同铸就的辉煌。”
硕果满枝头,发展不止步。“面对新的机遇和挑战,我们将百尺竿头更进一步,以崭新的姿态、务实的作风迎接公司建企50周年,以不凡的业绩向苯精制厂10周年献礼。”苯精制厂厂长、党支部书记邢忠华的言词铿锵有力。
(责任编辑:张丹)
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