山西焦化对首批环保标杆车间创建成果进行验收

根据公司环保标杆车间创建工作安排，近期，公司环保局、生产技术部、机动部、电仪自动化部联合对首批五家环保标杆车间创建成果进行验收，经过综合考评打分，焦化厂三炼焦车间、化产品回收厂第三煤气回收车间、焦油粗苯加工厂焦油萘蒸馏车间、炭黑厂炭黑车间等4个车间通过验收。公司标杆车间创建方案确定后，各责任单位纷纷结合创建标准，建立了厂长、书记带头，创建车间全员参与的工作机制，并按照网格化管理的原则将每个点位的工作明确到人，做到了工作要求具体，创建责任明确。

焦化厂三炼焦车间自主组织对焦炉楼梯、栏杆、四大车阀站、熄焦泵房、交换机等地方进行了美化亮化，彻底整治现场所有死角卫生，重新规范现场物品定置，加大了对地面除尘站布袋的检查和更换频率，确保现场环保动态达标。在化产品回收厂的高度重视和大力支持下，第三煤气回收车间按照“分级管理、压实责任、重点整治”的工作思路，明确车间各级管理人员职责，分专业、分区域细化工作内容。车间全体干部职工聚焦设施消漏、地沟清理、设备清洁等工作任务，加强设备消缺，协调施工力量，提高岗位交接班标准，高质量推进创建工作。

焦油粗苯加工厂焦油萘蒸馏车间的焦油蒸馏和洗涤工业萘两套生产装置主要原料和产品都是易结晶、异味大和易腐蚀泄漏的油品，现场整治难度较大。车间加快投用新增的VOCs废气治理装置，同时厂部和车间加大现场清理力度，组织全体职能和操作工每天划定区域定点清理，现场轴见光、沟见底、设备见本色，成效进一步强化。

炭黑厂建立了“厂级监管、车间落实、网格管理、责任到人”的创建机制，实施了“清灰除尘”、设备设施等九个方面的专项整治。炭黑车间全员行动，强化现场基础管理，细化生产过程控制，高压整治现场“跑冒滴漏”，形成现场管理可视化的新局面。

针对下一步工作，环保局相关负责人表示，将全面总结第一阶段的创建工作经验，加大监督检查力度，在保持创建成果的基础上，推广标杆单位的创建经验，推动公司现场环境面貌再提升再优化。

（责任编辑：张丹）