山西焦煤微信：学习归来见行动丨郭新伟：精益助力 产能提升

近半年来，山西焦化焦油加工厂持续盈利，焦油加工负荷从38.5t/h提高到42.6t/h，产能达到历史新高。

走进焦油加工厂厂区，一个个忙碌的身影穿梭于各条生产线，一切工作井然有序。“除了整个市场行情的好转，也得益于我们通过精益化管理向内挖潜，一手提产能，一手降消耗，力争用最小的投入创造出最大的价值。”焦油加工厂党委书记、厂长郭新伟坦言，新焦煤提出的精益化管理理念以及在山西焦煤教育培训基地所学，为他带领全厂破解困局打开了思路，提供了方法。

一纸“清单”提效率

翻开郭新伟的工作笔记，上面罗列着全年需要落实的主要工作，其中已完成的用红笔打勾，正在进行的用蓝笔标注进度，一目了然。这就是他学以致用的第一招——清单化管理。
在山西焦煤教育培训基地，郭新伟在系统学习了七何分析法、鱼骨图分析法、SMART原则等精益思维和方法后深受启发，决定通过清单化管理来提升全员工作效率。返岗后，郭新伟并未急于在全厂推行这一新的管理模式，而是先拿自己“试试水”，看看效果如何。他对生产系统、生产过程中的每一个流程进行了分析、量化，形成清单，条分缕析列出管理内容或控制要点。

他的工作“清单”分为两部分，其一是总目录，包括脱酚萘油排酚盐改造、酚油槽更新等20余项涉及技术创新、设备改造、产品线更新的大项目。其二是每个大目录里需要解决的子问题，包括具体负责人，解决方法、步骤及注意事项，时间节点、安全防护、质量情况等，所有任务都通过表格呈现出来。

仅一个月时间，郭新伟发现自己的工作效率大大提升，管理起来也更加顺畅。“日常工作多而杂，以前经常会记错时间或是遗漏一些事情，而采用清单化管理后，办公效率提高不少，每完成一项任务都会有满满的成就感。”郭新伟已深谙其道。

随即，清单化管理在焦油加工厂各车间、班组全面推广开来。“现在接到任务的第一反应是：我要做哪些事情，需要分几步，几天能完成，要达到什么样的效果。”沥青油库车间甲班班长杨怀明说，如此一来，不但提高了工作效率，工作职责也更加明确，减少了出错几率和遗漏现象。

为了确保清单化管理行之有效，每月的清单完成率都会体现在一份“隐患排查治理清单”里，厂里严格对照清单逐级进行考核，做到精准管控。

一“提”一“降”增效益

用最小的投入创造出最大的价值，这是精益管理的理想效果。

在生产厂的考核指标中，最重要的一项就是吨加工费用，即加工一吨原料所需投入的费用。郭新伟的目标就是想方设法最大限度降低能耗、人力等各类消耗，提高加工量，进而达到效益最大化。

如何通过精益管理实现这一目标？郭新伟开始反复琢磨，翻阅《煤焦油深加工技术》《煤焦油系列加工工艺技术大全》等专业书籍，多次深入现场查看设备指标、对比产量数据，寻求良策。

郭新伟发现要想提高加工量，还要抓住水分这个“牛鼻子”。因为在原料里，必须加热才能实现脱水，加热就需要消耗热量，如果管控不好，要么造成能源浪费，要么导致原料水分超标。如果把这个指标管控好，不但可以提高加工量，还可以减少能源消耗，是一举双得的好事。“那就在水分管控上下功夫。”郭新伟心里明确了方向。

几经研究试验，他最终提出控水和平衡热量双管齐下的方法，要求操作工通过调节温度、压力、液位、流量等精准操作，提高系统运转效率。经过反复试验调节，一次次比对分析和验证，原料水分一点一点降了下来，加工负荷逐步提了起来。

焦油加工是连续性生产装置，任何一个环节的细小变动都有可能导致整个生产系统出现工艺波动，进而影响下一道工序。郭新伟就以问题为导向，一个环节一个环节地找问题、攻难关，精准施策，用精益化管理把水分管控好。

焦油加工厂党委副书记、副厂长，焦油萘蒸馏车间主任赵宝说：“精益化管理实施以来，我们的系统越来越健康了，运行更加平稳顺畅，大伙儿干得特别顺心。”

经过半年多的精益改进，生产系统各项指标不再频繁波动，焦油加工负荷从38.5t/h提高到42.6t/h。10月份，焦油加工厂人均绩效奖是全公司最高的，员工们心里都乐开了花。

郭新伟说：“每解决一个小问题，产能就会提升一点，日积月累生产系统就会有质的变化。整个过程确实困难，但只要持之以恒，定能完成目标。”通过精益管理，发挥最大潜能，该厂焦油加工量今年与去年同比增加5万余吨，创造经济效益611.9万元。

精益党建破“瓶颈”

12月16日，午休时间的办公楼一片宁静，但在焦油加工厂研讨微信群里却十分热闹。这是郭新伟组建的一个由工程师、车间主任、技术人员等10名党员组成的技术创新团队，正在头脑风暴讨论“萘油混合洗涤”改造方案。

在新焦煤党委指引下，身兼焦油加工厂党委书记、厂长两职的郭新伟深知，党建工作与生产经营深度融合是推动精益化管理的重要抓手。

以“提高焦油加工负荷”这一关乎全厂扭亏的关键课题为切入口，他组织各党支部、党员开展了“党建＋技术创新”“党建+降耗节流”等系列精益党建活动。各车间党支部争先开展了优化工艺、提升产品质量等金点子活动，通过微信群、交接班会等多种途径广纳良言并给予一定奖励，调动起员工想干事、能干事的积极性。党员们充分发挥“头雁”示范作用，主动领题并提出合理化建议40条。

一时间，百余项小改小革如雨后春笋般涌现出来。

6月份，焦油萘蒸馏车间党支部以简化操作流程、减轻员工操作难度为目标，完成了炉区清洗油槽更换洗油的管线改造，这不仅解决了员工需要登高进入管廊作业的安全隐患，还节约了维修费用。同时，通过外部对标和内部优化，该车间还完成了焦油蒸馏酚油、萘油混合洗涤等工艺改造，提高了洗涤脱酚效率，为洗涤工业萘产能释放迈出关键一步。近半年来，该车间平均每月创效达40余万元。

“融合”之力催生了干部员工改革创新、攻坚克难的无限活力，仅半年时间，该厂就相继完成了原料槽中酚盐含量改造、焦油蒸馏洗油配炭黑2#油改造等5项关键技术创新项目，解决了长期制约焦油加工负荷提升的瓶颈问题。

一页页行动清单，一项项精益举措，一个个特色党建活动成为焦油加工厂管理提升、改革变革的生动实践。郭新伟表示：“焦油加工厂将持续释放管理效益，推动全厂实现全方位高质量发展。”

（编辑：文草丽）